近年來我國制藥行業發展迅猛，與此同時藥企的廢水污染的處理技術和成本控制的矛盾、越來越嚴格的環保限排要求與目前較低的達標率的矛盾，也日趨凸顯。根據生產工藝的特點，制藥工業可以分為發酵類、化學合成類、混裝制劑類、生物工程類、提取類、中藥類。制藥廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高等，屬于難處理的工業廢水。
焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中產生的工業廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物，以及酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別是難降解有機物含量高、氨氮濃度高等特點。
隨著我國居民生活水平的逐步提高，餐桌上的浪費現象日趨嚴重，餐廚垃圾產生量迅速增加。據統計在2009年全國城鎮餐飲垃圾產水量約為3600多萬噸。因為餐廚垃圾為固液混合物，處理時先將液態的餐廚廢水與固態餐廚相分離，然后分別對固態物及液態廢水即滲濾液進行處理。近年來國內外學者對餐廚垃圾的研究主要圍繞固態餐廚垃圾的處理而展開。
油漆廢水是以油漆生產或以油漆為原料進行生產或涂裝等產生的廢水。涂料廠的油漆廢水主要來源為油墨、油漆兩大產品的半制品—樹脂、漂油、催干劑等的生產過程中，產生的高濃度洗滌廢水及反應生產廢水。
石油化工企業含油污水具有水量波動大、水質波動頻繁、污染物成分非常復雜的特點， CODCr、BOD 和TDS 濃度高且含有大量的油、硫化物、揮發酚等有毒有害物質。該污水使用常規方法難以處理， 而且直接排放將對環境造成極大的危害。現今環保要求日趨嚴格， 國家倡導循環經濟，節能減排可持續的水處理技術成為石化行業污水處理的主流。海川打破傳統石化污水處理廠的高耗能和低效率弊端，圍繞綜合水質提高、可持續利用、能源自給和環境友好等幾方面展開設計并提出了全新的石油化工廢水整體解決方案:高效厭氧消化（AD）-SPNAD脫氮系統-接觸MBR-深度回用處理。工藝特點：l 利于處理高濃度有機負荷進水，抗負荷沖擊能力強；l 占地面積少，運行費用低；l 能將有機污染物轉變成沼氣并加以利用，實現了水處理技術可持續發展的特點；l 污泥產量少，剩余污泥處理費用低；l 新型脫氮工藝可節省25%的耗氧量，無需有機碳源添加，能耗更低；l 新型脫氮系統水力停留時間短，處理負荷更高；l 整個工藝流程減少CO2排放達90%以上；l 接觸MBR系統去除污染物更徹底，延長膜使用壽命；l 實現石油化工廢水回用。